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各化工原料在洗涤行业中的作用是什么?

文章作者: 人气: 发表时间:2018-07-14 16:15:12



退浆常用助剂:

1)烧碱:乳白色片状晶体。又称液碱,片碱。在退浆时主要起到煮炼的作用。如深色需要重拔色,又或是白胚布料在染色前需要高温煮炼烧碱也是必不可少的。

2)纯碱:白色粉末状。作用同上。

3)枧油:淡蓝色透明液体。清洁纤维以及防染作用。

4)工业洗衣粉:白色粉末状。作用同枧油。

5)双氧水:透明有刺鼻味道液体。在退浆时主要起到煮炼的作用。如深色需要重拔色,又或是白胚布料在染色前需要高温煮炼退浆双氧水也是常加助剂之一。

6)防染剂:通常有淡蓝色液体和胶冻状固体两类。防止在此道工艺洗水时牛仔靛蓝落染至马骝位,砂位,袋布或绣花位。


酵磨常用助剂:

1)酵素粉:白色粉末状。在牛仔服装在洗水机内动态运转时发酵,使牛仔经纱在物理作用下快速落染(牛仔经纱都是经过靛蓝上色的)在牛仔布面上产生不规则白点。呈现一种怀旧复古的风格。很多时候是辅助浮石在打磨时添加。

2)酵素水:黄棕色液体。通常是用来祛除牛仔布面上的经退浆后凸现出来的纤毛,在洗水精棉或一些高密度布料的牛仔时也作打磨起花之用。

3)冰醋酸:透明有刺鼻酸味液体。在应用酵素水之前调节缸内水的PH值。通常酵素水去毛时的PH值为4—4.5。

4)尿素:白色圆形晶体。北方部分洗水厂用于白胚布料牛仔或纱卡面料服装去毛之用。


下漂常用助剂:

1)次氯酸钠:淡绿色透明液体。俗称漂水。用于漂白牛仔布面的靛蓝色素。

2)高锰酸钾:紫色晶体。通常配比兑水形成液态,按布面需要比例可以磷酸,高锰酸钾,水三合一进行勾兑成高锰酸钾溶液。用于漂白牛仔布面的纤维附着的色素(靛蓝、硫化等)。

3)双氧水:双氧水在此处的作用是用于次氯酸钠在漂白牛仔布料时已达到漂白程度后解漂之用。

4)草酸:白色透明晶体。用于高锰酸钾溶液在漂白牛仔布料时已达到漂白程度后解漂之用,且需要加入同等质量的双氧水辅助解漂。

5)焦亚硫酸钠:乳白色粉末状。用于高锰酸钾溶液在漂白牛仔布料时已达到漂白程度后解漂之用。无需加入双氧水辅助。




过增白剂常用助剂:

1)烧碱:在此道工艺未开始前,如牛仔布料底色对板较深的情况下,过增白剂的同时可以加入烧碱进行煮炼,以达到褪色并辅之以增白剂的效果使布料色泽更加的鲜艳。如牛仔布料已经平板,则不需要加烧碱、纯碱、双氧水等氧漂类助剂。

2)纯碱:同上。

3)双氧水:同上。

4)枧油:防止在此道工艺洗水时牛仔靛蓝落染至马骝位,砂位,袋布或绣花位。

5)增白剂:加入增白剂后会使牛仔布面更加的鲜艳,且在紫光灯下,牛仔布面会泛出雪亮的效果。


后处理常用助剂:

1)软油:软油在市面上有几种不同形态的产品,如:软油膏,软油精,软片等。但是用途基本一致。主要用于牛仔洗水出缸前的柔软处理。

2)硅油:一类是淡蓝色液体,一类是乳白色的液体,还有一类是胶冻状的高浓品。在洗水成品出缸前加入,作用是使布面柔软、滑爽。

3)光亮剂:乳白色液体。在洗水成品出缸前加入,作用是使布面更加透亮,平滑。

4)膨松剂:主要是以乳白及混黄两类。在洗水成品出缸前加入,作用是使纤维更加蓬松,从而让布面显得手感舒适柔软。但大多仅针对纯棉面料有效。

5)玻璃水:混黄液态。玻璃水最大的特点就是质量高。玻璃水是很多硬挺剂的前身,在05年之前很多洗水成品在需要硬挺效果时都加入该助剂,而现在市面上出现各类硬挺剂渐渐取代了玻璃水。在成品牛仔出缸前加入,玻璃水的主要作用是使成品牛仔在烘干后手感更加硬挺。


各工艺部门常用助剂:

1)树脂:混黄液态。主要是压皱部门用于褶皱处定型。在压皱前,将牛仔制品泡入兑有树脂及水的溶液的容器通常浸泡二十分中左右便可捞出烘干至七八成便可出炉压皱。压皱完成后经高温焗炉后,残留树脂将完全依附于牛仔面料,并保持焗炉前的形态胶着定型,从而达到压皱位永久定型的效果。

2)磷酸:透明液体。主要用于马骝部兑比高锰酸钾及水形成高锰酸钾溶液之用。在高锰酸钾溶液里,磷酸起到催化作用。通常在喷重马骝,或是黑牛面料马骝时加入兑比。轻马骝或浅色靛蓝面料马骝则无需加入。

3)固色剂:混黄液体。用于牛仔染色后固色。

4)氯化钠:俗称盐。在染色过程中途加入。直接染料上染纤维素纤维时,盐起到促染作用。